6月18日，全國第一個工業建筑節能示范工程正式揭牌，貝卡爾特—沈陽鋼簾線有限公司工業廠房憑借其領先的節能工藝和效果，成為全國第一個被認證的工業建筑節能示范項目，這座在節能減排方面投入2800萬元的“綠色工廠”，各項指標在工業建筑節能領域均達到了國內領先水平。一年減少的二氧化碳排放量，相當于停用2000輛轎車。

　　據工廠負責人介紹，這個項目一年可節電4722兆瓦，節水1300噸，節約標煤5462噸，使二氧化碳排放量減少18%，廢棄物排放量減至原來的八分之一。

    凡是來過這個公司的人都會對廠區內一個巨大的風力發電設備留下深刻的印象。該風力發電設備自去年9月中旬試運行以來，每天的發電量足夠滿足公司行政辦公的需要。在廠區走上一圈，會發現許多令人驚喜的“亮點”：步行道旁的路燈頂端都安裝了太陽能光伏板，吸收一天的熱能可滿足3天照明；兩層樓高的門衛室屋頂上建起了130多平方米的太陽能自備電站，每天的發電量可滿足門衛室辦公所需和公司自動門的開啟。生產車間內見不到一絲灰塵，生產設備上都安裝了貝卡爾特工程部設計的減噪裝置，墻體也貼上了鋅板，這樣可以使設備運行的噪聲平均減少8分貝。
 

　　貝卡爾特公司總經理張毓濱還詳細介紹了公司廠房的節能妙招：在照明方面，廠房盡量采用自然光，以減少對電能的使用，他們在沈陽市率先采用了管道式日光照明裝置，無需電能，只利用日光就可達到均勻的照度。其主要工作原理就是通過屋頂的采集裝置捕獲陽光，然后通過反射管道向下傳導，透過光線漫射器，將自然光分布到建筑內部的區域。這種照明裝置在白天任何氣候均可使用，并且每組照明具有很高的靈活組合性。 

    由于車間的生產設備在日常運行中會產生大量的熱風，這部分熱量直接排放到大氣中不僅造成了熱能浪費，大量的排風也使車間形成嚴重的負壓。因此，這個項目在設備的排風管道上安裝了過濾設備，將熱風過濾后再送回車間，實現車間風量平衡，滿足采暖需要。 

    廠房采暖和生產工藝產生的凝結水重新回收，可替換活動中心及廢水站原來使用的蒸汽，用于冬季采暖，一個采暖期可節省約800噸蒸汽。以每噸蒸汽150元計算，扣除運行、維修費用，每個采暖期可節約11萬元。而凝結水經利用降溫后排出不僅有效地減少了浪費，而且降低了對排水管道的損害。 

    該項目負責人給記者算了一筆賬，這個項目一年可節水1300噸，節電4722兆瓦，節約標煤5462噸，減少二氧化碳排放5000噸。以一輛轎車一年排放二氧化碳2.5噸計算，這個項目相當于減少了2000輛轎車的尾氣排放量。

    該公司一位負責人說，“沈陽工廠鋼簾線的產能達2.5萬噸，在中國路面上奔跑的汽車輪胎，每4個中就有1個用的是貝卡爾特的骨架——鋼簾線。這座‘綠色工廠’通過優化能源使用效率，使二氧化碳排放量減少18％，廢棄物排放量減至原來的1/8，材料裝卸強度減少35％。”

　　沈陽市建委建筑節能墻體改革辦公室主任陳偉新接受采訪時表示，2009年5月，《沈陽市工業建筑節能設計導則》編制完畢并被批準成為地方建設規范。這是全國第一個關于工業建筑節能的設計標準。