在中建五局上海建設公司承建的上海麗嬰房嬰童用品有限公司生產擴建廠房及輔助用房工程項目上，大型吊機正在運送著各式鋼材，為了讓這幢外觀通透的全鋼建筑穩步長高而顯得異常忙碌。同樣繁忙的還有工地上的項目團隊和勞務工人，由于受到施工場地條件有限、安全文明施工要求高、工程主體鋼結構施工技術難度大等因素的影響，該工程給以王志宏為項目經理的麗嬰房項目團隊帶來了巨大挑戰。

     這項投資1.418億的工程在2010年3月開工，建筑總高度87.5米，地下2層，地上20層。位于上海市閔行區，東側為七莘路，南側為華中路，緊鄰虹橋機場并鄰近新興閔行區與七寶鎮的中心。之所以被稱為全鋼框架建筑，是因為該工程地下兩層的框架柱、梁為內嵌型鋼的勁性結構，地上部分為全鋼框架結構。

     為了讓這一建筑整體看上去像倒置的“嬰兒裙”外形，滿足下小上大的異型結構設計要求，項目團隊在保證鋼結構施工上的安全、質量、進度上做足了功課。主體結構1-8層的方形鋼柱內灌入混凝土，確保穩固性。“一般的混凝土灌入方形柱內，容易產生離析、泌水、剝離等現象，且根本無法檢測密實度。這么高的樓房不能在根基上出現半點馬虎。”王志宏介紹，項目團隊及時組織專家，確定新型的施工方案，采用高拋免振自密實混凝土澆注在方形柱內。該工藝原理是采用合理的配合比，使混凝土拌合物具有很高的流動性，在高空拋落中不離析、不泌水，利用澆筑過程中在高處下拋時產生的動能達到自密實的效果。目前，這一成功的案例——方形鋼柱內澆自密實混凝土的技術已經被項目部列入了工法申報項目。

     主體的核心和外圍框架不使得鋼結構量大、構件形式多，也給制作安裝帶來了不少困難。項目經理在鋼結構制作過程中經常工地、工廠兩頭跑，分兩道關確保材料質量。除了在合同中約定質量要求，確保材料品質，進廠后還需嚴格復檢，不合格的材料嚴禁進入生產流程。鋼柱、梁高空吊裝施工定位難度大，外圍斜管柱兩面傾斜且傾斜角度不一，對于施工測量要求極高。為此，項目團隊在構件加工時建立三維模型精確排版，首先確保構件尺寸加工精確，現場安裝時均采用全站儀進行三維定點，安裝過程中不斷的進行復核和校對，經各方驗收合格后才進行下道工序的施工。“現場的焊接量很大，柱子以及柱梁的每個連接點需要焊接的厚度最薄為28mm。施工前我們對所有焊接工人進行焊接考試并進行焊接工藝評定，對考試合格的人員才允許進行現場焊接。”王志宏介紹，現場焊接時對每個焊工的焊接部位進行編號統計，根據超聲波檢測結果確定其焊接合格率，做到百分之百檢測。對于不滿足焊接合格率的工人進行退場處理。特別是鋼柱均為一級焊縫。從無損檢測結果來看，所有一級焊縫質量合格率為100%。

     由于施工現場狹窄，鋼結構構件制作、進場需要與安裝進度密切配合。項目團隊制定詳細的鋼結構安裝計劃，在此基礎上編制鋼結構制作計劃，進場構件必須即時吊裝完成，現場只能預存一層鋼結構構件，既滿足了現場構件堆放場地，又保證了鋼結構安裝量的飽滿。由于全鋼結構工程的特殊性質，在鋼結構吊裝層外架不能及時跟進，施工安全的保障難度較大。項目部在鋼結構施工過程中采用登高爬梯、吊籠、生命繩等安全設備，制定“鋼結構施工安全專項方案”取得了很好的效果。即使鋼結構主體工程施工難度較大，項目部在節約工期和保證質量、安全上實現了效益最大化。

     再過三個月，麗嬰房主體工程即將竣工。麗嬰房項目書寫了中建五局鋼結構施工的歷史記錄，不僅為企業開拓了工程施的一片新領域，也培養了一批鋼結構施工管理的人才。之前王志宏只在工地圍墻內指揮團隊，現在這一項目的大量鋼結構制作安裝流程，需要他“跳”出圍墻協調管理。作為上海市屈指可數的高層全鋼框架結構工程，他的下一步計劃是申報上海市建設工程金屬結構“金鋼獎”。“這對我們的鋼結構團隊來說，將是一個很好的開始。”
    記者 李青 李芳芳